Hvordan vælger man den passende pneumatiske cylinderstørrelse og specifikationer i henhold til applikationskravene?

Pneumatiske cylindre er meget udbredte aktuatorer i moderne industrielle automationssystemer. De kan konvertere energien fra trykluft til mekanisk bevægelse og udføre forskellige skub og træk. Når du vælger en pneumatisk cylinder, er den rigtige størrelse og specifikationer afgørende for at forbedre effektiviteten, stabiliteten og levetiden af ​​systemet. Denne artikel vil undersøge, hvordan man vælger den passende pneumatiske cylinderstørrelse og specifikationer i henhold til forskellige applikationskrav.

1. Forstå hovedparametrene for pneumatiske cylindre
For at vælge en passende pneumatisk cylinder skal du først forstå de grundlæggende parametre for den pneumatiske cylinder, som hovedsageligt omfatter:

Cylinderdiameter (diameter): Cylinderdiameteren bestemmer størrelsen af ​​den kraft, som cylinderen udsender, som normalt er direkte relateret til cylinderens arbejdstryk og tryk. Jo større cylinderdiameter, jo stærkere udgangskraft.
Slag: refererer til den afstand, cylinderstemplet bevæger sig fra en yderposition til en anden. Bestem slaglængden i henhold til de faktiske anvendelseskrav for at sikre, at cylinderen kan udføre det påkrævede arbejde.
Arbejdstryk: Arbejdstrykket for en pneumatisk cylinder refererer til det lufttryk, der kræves for, at cylinderen kan fungere. Forskellige anvendelsesscenarier kan kræve forskellige trykindstillinger.
Stempelstangsdiameter: Stempelstangens diameter påvirker cylinderens stabilitet og holdbarhed. En større stempelstangsdiameter kan modstå større belastninger og give højere stabilitet.
Cylindertype: Cylindertyper kan opdeles i enkeltvirkende cylindre og dobbeltvirkende cylindre i henhold til arbejdstilstanden. Enkeltvirkende cylindre bruges generelt til enklere operationer, mens dobbeltvirkende cylindre er velegnede til applikationer, der kræver tovejs bevægelse.
2. Vælg cylinderdiameter og tryk i henhold til applikationskravene
Cylinderdiameteren af ​​en pneumatisk cylinder påvirker direkte dens udgangstryk. Derfor, når du vælger en pneumatisk cylinder, skal størrelsen af ​​cylinderdiameteren bestemmes i overensstemmelse med det nødvendige tryk.

Krav til tryk: Hvis der kræves et større tryk i applikationen (såsom håndtering af store maskiner eller skubning af tunge genstande), bør en pneumatisk cylinder med stor boring vælges. Tværtimod, hvis der kun kræves et mindre tryk (såsom finjustering af præcisionsudstyr), kan der vælges en pneumatisk cylinder med lille boring.

3. Vælg cylinderslag i henhold til anvendelsesscenarier
Cylinderens slaglængde er den afstand, stemplet bevæger sig, når cylinderen arbejder. Forskellige anvendelseskrav kræver forskellige slaglængder.

Standard slaglængde: Til de fleste applikationer spænder almindelige pneumatiske cylinderslag fra snesevis af millimeter til hundreder af millimeter. Til nogle standardiserede applikationer kan en standard slagcylinder vælges.
Speciel slaglængde: Til applikationer, der kræver en specifik bevægelsesbane (såsom et meget langt eller kort bevægelsesslag), skal der vælges en cylinder med et tilpasset slag. I disse tilfælde kan det være nødvendigt at forhandle med leverandøren for at tilpasse den passende slaglængde efter specifikke arbejdskrav.
4. Vælg arbejdstrykket i henhold til arbejdsmiljøet
Arbejdstrykket af den pneumatiske cylinder refererer til trykket af den komprimerede luft, der bruges til at drive cylinderen. Når du vælger en pneumatisk cylinder, bør valget af arbejdstryk baseres på den aktuelle situation for applikationen.

Konventionelt tryk: De fleste pneumatiske cylindre har et driftstryk mellem 4-8 bar (bar), hvilket er velegnet til generelle industrielle applikationer.
Højtrykscylinder: Til applikationer, der kræver større tryk, kan et arbejdstryk på op til 10-20 bar være påkrævet. I disse applikationer er det nødvendigt at sikre, at den valgte cylinder kan modstå det tilsvarende høje tryk og give en stærkere udgangskraft.
Lavtrykscylinder: I nogle specielle applikationer, såsom mikropneumatiske systemer, kan lavere trykcylindre (såsom 1-4 bar) bruges for at spare energi eller undgå overdrevne driftsrisici.
5. Vælg cylindertype i henhold til installationsmetoden
Der er mange måder at installere pneumatiske cylindre på. I henhold til installationspladsen og kravene til den faktiske applikation kan valg af den passende installationsmetode forbedre cylinderens ydeevne og levetid.

Sidemontering (sidemontering): Gælder for de fleste standardiserede cylindre, enkel installation.

Aksial installation (flangefiksering): Når cylinderen skal bære en stor belastning, kan valg af aksial installation forbedre stabiliteten og undgå cylinderskader forårsaget af delvis belastning.

Speciel installationsmetode: Til nogle specifikke applikationer kan tilpassede installationsmetoder være påkrævet, såsom glidende, roterende eller andre specielle strukturelle designcylindre.

6. Overvej cylinderens driftstemperatur og miljøforhold
Arbejdsmiljøet for den pneumatiske cylinder har stor indflydelse på dens valg og ydeevne. Faktorer som temperatur, luftfugtighed, støv og korrosivitet i arbejdsmiljøet kan påvirke cylinderens funktion.

Temperaturområde: Almindelige pneumatiske cylindre er generelt velegnede til omgivelsestemperaturer på -10 ℃ til 80 ℃. Til ekstreme miljøer kan det være nødvendigt at vælge pneumatiske cylindre med specielle tætninger eller materialer for at sikre deres normale drift i høje eller lave temperaturer.
Korrosionsbestandighed: Når du arbejder i et vådt eller kemisk miljø, skal pneumatiske cylindre have god korrosionsbestandighed. Cylindre i rustfrit stål eller cylindre med anti-korrosionsbelægning kan vælges for at forlænge levetiden.
7. Vælg cylindre efter arbejdsfrekvens
Arbejdsfrekvensen af ​​den pneumatiske cylinder vil også påvirke dens valg. Til applikationer med højfrekvent arbejde, såsom hurtige cyklusser i automatiserede produktionslinjer, er det afgørende at vælge pneumatiske cylindre med stærk højfrekvent arbejdsydelse.

Højfrekvent arbejde: For hyppige og hurtige operationer bør højkvalitets, slidstærke og holdbare pneumatiske cylindre vælges. Brugen af ​​egnede smøremidler og tætninger er også en vigtig faktor for at forbedre højfrekvent arbejde.
Lavfrekvent arbejde: Til lavfrekvent arbejde eller kortvarige applikationer er kravene til levetid og stabilitet for den pneumatiske cylinder relativt lave, og konventionelle pneumatiske cylindermodeller kan vælges.