Cylinderforbrug og vedligeholdelsesvejledning: Nøglen til at sikre effektiv og stabil drift

1. Grundlæggende forståelse af cylindre

EN cylinder (også kendt som en luftcylinder) er en mekanisk enhed, der konverterer trykluftsenergi til lineær bevægelse, hovedsageligt bestående af en cylindertønde, stempel, stempelstang, tætning og sluthætte. Det består af en cylindrisk skal eller tønde, et stempel og forskellige tætningselementer. Når komprimeret luft kommer ind i cylinderen gennem luftindløbet, udøver den tryk på stemplet, hvilket får det til at bevæge sig langs længden af ​​cylinderen. Denne lineære bevægelse kan bruges til at udføre en række opgaver, såsom at skubbe, trække, løfte og rotere genstande.

Cylindre er vidt brugt i automatisering, fremstilling og forskellige industrielle processer. De bruges ofte til at opnå kontrolleret bevægelse i mekanisk udstyr. Design og konstruktion af cylindre varierer afhængigt af faktorer som den krævede kraft, slaglængde, hastighed og miljøforhold.

2. Nøglepunkter til valg af cylinder

Grundlæggende parametermatching

Valg af cylinderdiameter: Beregnet efter det krævede tryk (F = P × A, P er lufttryk, A er stempelområde)

Bestemmelse af slagtilfælde: Faktisk krævet slagtilfælde 10% sikkerhedsmargin

Arbejdstryk: Standard 0,4-0,6MPa, maksimum på højst 0,8MPa

Omgivelsestemperatur: Almindelige cylindre er egnede til -10 ℃ ~ 80 ℃, specielle modeller kan nå -40 ℃ ~ 150 ℃

Valg til særlige arbejdsvilkår

Rent miljø: Materiale i rustfrit stål med lav friktionstætning

Korrosivt miljø: Anodisering eller PTFE -belægning

Højpræcisionsbegivenheder: Magnetisk ringcylinderpositionssensor (Gentag nøjagtighed ± 0,1 mm)

Højhastighedsanvendelse: Buffercylinder (speciel buffer kræves, når hastigheden er ≥500 mm/s)

3. installations- og idriftsættelsesspecifikationer

Nøglepunkter til mekanisk installation

Koaksialitetsjustering: Afvigelse mellem stempelstang og belastning ≤0,1 mm/100 mm

Supportafstand: Yderligere mellemliggende support er påkrævet, når slagtilfælde> 500 mm

Antirotationsstruktur: Brug guideenhed eller dobbeltcylinder parallelt

Typiske fejltilfælde:

Ubrugte flydende led fører til delvis belastning

Faste bolte strammes ikke i diagonal rækkefølge

Specifikationer for luftkredsforbindelse

Rørrensning: Nyligt installerede systemer skal renses med trykluft i 30 minutter

Valg af filter: Filtreringsnøjagtighed 40μm (almindelig) 5μm (præcision)

Smøringshåndtering:

Installationsafstand af olie tåge -enhed ≤5 m fra cylinder

ISOVG32 pneumatisk speciel olie anbefales

Det er strengt forbudt at tilføje smøreolie til oliefrie cylindre