Hvad er pneumatiske retningsventiler?

Pneumatiske retningsventiler er kernekontrolkomponenter i pneumatiske systemer, der primært bruges til at ændre retningen af ​​trykluftstrømmen og derved kontrollere bevægelsen af ​​aktuatorer såsom cylindre og luftmotorer (f.eks. Frem/omvendt, klemme/ulempe). Deres driftsprincip ligner en switch i et elektrisk kredsløb, men de kontrollerer luftstrømmen snarere end strøm.

1. kernefunktioner og driftsprincip
Kernefunktioner
Ved at skifte placering af den interne ventilkerne ændres Air Path -forbindelsen, hvilket opnås:
Tilslutning/afbrydelse af luftindløbet til forskellige arbejdsporte
Tilslutning/blokering af arbejdsporten til udstødningsporten
For eksempel, når du kontrollerer en dobbeltvirkende cylinder, gør det muligt at skifte ventilkerne komprimeret luft til skiftevis at komme ind i de to cylinderkamre, hvilket driver stemplet frem og tilbage.

Nøgleparametre: Antal positioner og porte
"Porte": Antallet af porte på ventilkroppen (f.eks. Luftindløb, arbejdsport, udstødningsport).
Tre-vejs ventil (1 indløb, 1 stikkontakt, 1 række): Kontrollerer enkeltvirkende cylindre (fjederreturtype).
Fem-vejs ventil (1 indløb, 2 forretninger, 2 rækker): kontrollerer dobbeltvirkende cylindre (mest anvendt). "Position": Antallet af driftspositioner i ventilspolen.
To-positionsventil: To stabile tilstande (såsom "venstre" og "højre"), typisk med en forårets afkast.
Tre-positionsventil: En yderligere neutral tilstand (såsom neutral lukket og neutral udluftet) bruges i applikationer, der kræver et mellemstop.

Fælles aktiveringsmetoder
Retningsventiler bruger et eksternt signal til at udløse spolens bevægelse. De vigtigste kontrolmetoder inkluderer:
Manuel kontrol: Drevet med en knap, håndtag eller knap, der ofte bruges til idriftsættelse eller nødintervention.
Mekanisk kontrol: Udløset af en mekanisk påvirkning (såsom en rullehåndtag), der er egnet til rejsebegrænsningskontrol.
Pneumatisk kontrol: Bruger en lavtrykspilot luftstrøm til at flytte spole, eksplosionssikre og sikker.
Solenoidkontrol (oftest anvendt):
Enkelt magnetventil: Vender retning, når den er tændt, foråret vender tilbage, når den slukkes.
Dobbelt magnetventil: Kontrolleret af et pulssignal kan spolepositionen opretholdes (bistabel).

2. typiske applikationsscenarier
Industriel automatisering: robotter, samlebånd, materialehåndtering.
Maskineværktøjer: Arbejdsstykket klemme, værktøjsændring. Emballagemaskiner: Påfyldning, forsegling og mærkning.
Automotive Manufacturing: Svejse robotter og spraymaleriudstyr.

3. fordele og begrænsninger
Fordele:
Hurtig respons, enkel struktur og let vedligeholdelse.
Velegnet til brandfarlige og eksplosive miljøer (ingen risiko for elektriske gnister).
Ulemper:
Lavhastighedskontrolnøjagtighed på grund af udsving i luftforsyningstrykket.